Utformingen av slaggpanne i stålstøpingpåvirker dens effektivitet ved oppsamling og filtrering av slagg, og hvis slagg bringes inn i øsen eller støpeformen, vil det bli en urenhet, som reduserer renheten og kvaliteten på støpegodset, og fører til skroting. Slaggen tærer også på øse-, transport- og ildfaste materialer, noe som øker kostnadene. Derfor bidrar regelmessig inspeksjon og vedlikehold til å forhindre akkumulering og blokkering av dreneringsutløpet, og er også en svært nødvendig prosedyre.
Dross Pan-designfaktorer som forbedrer samlingen
Jobben tilslaggpanne i stålstøpinger å effektivt fange og holde slagg slik at det ikke kommer inn i metallstrømmen igjen. Her er viktige designfaktorer for slaggpanne som forbedrer oppsamling av slagg og forbedrer metallutbytte:
Størrelse:Større slaggpanneoverflate og kapasitet forbedrer sannsynligheten og mengden for slaggfangst. Pannene bør dimensjoneres basert på forventede slaggvolum.
Form:Rektangulære panner gir en mer jevn slaggspredning sammenlignet med kvadratiske design. Ensartet dekning sikrer full slaggfangst.
Skråningen:Vinklede panner får slagg til å strømme nedover i en oppsamlingssone for enkel fjerning. 30-45 graders bakker er optimale.
Leppe:Forlenget leppelengde eller utstrakte former maksimerer slaggfangstområdet. Leppene stikker rett under eller rundt strømningsstrømmen.
Belegg:Anti-klebebelegg som titannitrid hindrer slagg fra å feste seg til pannens overflater for enkel fjerning.
Drenering:Dreneringshull lar smeltet stål strømme tilbake til ovnen og forhindre tap. Slagg blir etterlatt.
y med passende dimensjonering, vinkling og viktige designfunksjoner,slaggpanne i stålstøpingspiller en viktig rolle i å forbedre effektiv separasjon og oppsamling av flytende slagg og oksider, og til slutt maksimere metallutbytte og prosesseffektivitet.
Hvordan forbedret slaggfjerning øker metallutbyttet?
Når slaggpanner er utformet for maksimal slaggfangst, gir det direkte høyere støpeutbytte og produktivitet:
Skrapreduksjon:Mindre slaggoverføring betyr færre støpegods som avvises på grunn av urenheter og defekter. Dette reduserer kostbar etterarbeid og skrot.
Ovnsutbytte:Ettersom slagg fjernes i stedet for å absorberes på nytt, kan mer rent stål helles ut av hver ovnsvarme.
Levetid for øse:Ved å forhindre at slagg kommer inn i overføringsøser, reduseres erosjon og forlenger levetiden deres.
Trug/vaskeslitasje:Oppfanget slagg forårsaker mindre slitasje på hellekar, noe som forlenger vedlikeholdssyklusene.
Ildfast levetid:Å stoppe slagg tilbakeføring inn i ovnen beskytter foringene mot oppløsning. Dette utvider kampanjer mellom re-linings.
Energisparing:Ettersom varmetapet reduseres ved å holde slagg atskilt fra varmt metall, reduseres energikostnadene.
Smeltetap:Dreneringshull forhindrer tilbakeholdelse av gjenværende stål, og gjenvinner det for støping i stedet for tap.
Bedre fjerning av slagg fra panner fører til økt metallutbytte og produktivitet ved å minimere skrot, forbedre ovnsutbyttet, forlenge levetiden til øse og kar, bevare ildfast materiale og redusere energikostnadene. Denne optimaliseringen sikrer at rent stål støpes, minimerer avslag og maksimerer det totale utbyttet av støpeprosessen.
Alternative Dross Pan Designs
Mens faste rektangulære panner er mest vanlige, noen andreslaggpanne i stålstøpingdesign inkluderer:
Artikulerende panner:Pannene svinger for å vippe slagg ned i en oppsamlingsbøtte. Servomotorer gir presis tiltkontroll.
Roterende panner:Motordrevne panner roterer langs hellestrømmen for kontinuerlig å eksponere det rene oppsamlingsområdet.
Reisepanner:Panner på aktuatorer på tvers av strømmen for dynamisk fjerning av slagg.
Magnetiske panner:Elektromagneter under pannen bruker oppadgående kraft for å holde oppfanget slagg til det dumpes.
Beltepanner:Kontinuerlige beltepanner roterer slagg bort fra leppen mens de eksponerer den nye oppsamlingsflaten.
Mens alternative slaggpannedesigner som artikulerende, roterende, bevegelige, magnetiske og beltepanner tilbyr spesifikke fordeler, er standard faste rektangulære panner generelt foretrukket på grunn av deres enkelhet, pålitelighet og kostnadseffektivitet. Disse designene tilfredsstiller behovene til de fleste støperier, noe som gjør dem til et passende valg for fjerning av slagg.
Konklusjon
Slaggpanne i stålstøpingdesign er avgjørende for å maksimere fjerning av urenheter i stålstøpeproduksjon. Ved å vurdere nøkkelfaktorer som pannestørrelse, form, helling, belegg og drenering - kan slaggpanner utformes for å effektivt samle og holde slagg. Effektiv slaggfangst holder avlingene høye ved å hindre oksider og ikke-metalliske stoffer fra å forurense støpestrømmen eller erodere ovner og øser. Både produktivitet og lønnsomhet økes av riktig slaggpannevalg og design. Ønsker du et passende slaggbrett vil Huan-tai være et godt valg, ta kontakt påtech@huan-tai.org.
Referanser:
1. Xu, W., Liu, X., Liu, B., Tang, H. og Jiang, H. (2018). Forbedring av stålstøpings overflatekvalitet ved å fjerne overflateoksidlag før formstøping. AFS Transactions, 26, s.545-552.
2. Sahai, Y. og Askheda, A. (2007). Ubundet slagg - Dannelsesmekanismer og metoder for forebygging. AFS Transactions, 89, s.463-476.
3. Garat, M. og Arana, JL (2002). Et bidrag til forståelsen av ulike typer slagg dannet i aluminiumssmelteprosesser. Journal of Materials Science, 37(18), s.3883-3887.
4. Piepel, GF, Visnapuu, A., Oja, A. og Kolats, M. (2009). Evaluering av ulike slaggoppsamlingssystemer. AFS Transactions, 26, s.487-494.
5. Sahai, Y. og Emi, T. (1996). Effekt av muggsoppslagg på stålkvalitet og produktivitet. Iron and Steelmaker, 23(1), s.43-50.
6. Zhang, L., Thomas, BG og Sussman, RC (1994). Effekt av muggsoppslagg på egenskaper til stål. Iron and Steelmaker, 21(12), s.41-46.
Kontakt oss
Tlf: 86 029 87608173
E-post:Tech@huan-tai.org
Adresse: No.68, 2nd Keji Road Xian, Kina 710075