Spiral vinkelgirer en vanlig del av mekanisk overføring, men også en uunnværlig del av mekanisk utstyr, relativt vanskelig og kompleks prosessproduksjon, så vi bruker avansert legert stål18CrNiMo7-6, mer robust og holdbar, slik at presisjonsnivået nåddeDIN3965 5-10.
Spiral vinkelgir som den viktigste delen av overføringsenheten, dens kvalitet og ytelse har vært et punkt av stor bekymring for folk, for den tradisjonelle spiralparaplydesignen, med stor støy, lav effektivitet, kort levetid og mange andre problemer, påvirker ofte normal bruk av mekanisk utstyr. I lys av denne situasjonen har materialene som brukes og designprosessen til utstyret blitt kraftig forbedret. Vårt spiralfasede gir bruker høykvalitets legert stålmaterialer og produksjonsprosess, slik at overføringseffektiviteten, støykontroll, levetid og andre aspekter har blitt kraftig endret, men også forbedre ytelsen til mekanisk utstyr og driftsstabilitet, for brukeren med en bedre opplevelse.
Selv om spiralformet vinkelgir er mye brukt i mekanisk utstyr, på grunn av høy overføringseffektivitet, overføringsstabilitet, god bæreevne og kompakt designstruktur, er utstyret mer effektivt under drift, og det har også store besparelser i energi og plass. Dette er også svært høye krav til produksjonsprosessen, og det er veldig komplekst, men presisjonen på produktet er også svært høy. Kravene til produksjonsprosessen er også svært høye og komplekse, med følgende trinn:
◆ Design: Før behandling, for å bestemme girmodulen, antall gir, girform, trykkvinkelparametere, etc., men også vurdere funksjonskravene til giret, girforhold, arbeidsmiljø og andre faktorer.
◆ Grovbearbeiding: Det første tannhjulet, inkludert dreiing, fresing og andre prosesser. På dette stadiet blir formen på giret hovedsakelig bearbeidet til en foreløpig form.
◆ Varmebehandling: Varmebehandling av giret etter grov bearbeiding, vanligvis inkludert bråkjøling og herding. Varmebehandling kan øke hardheten og styrken til utstyret og forbedre dets mekaniske egenskaper.
◆ Presisjonsmaskinering: Etter varmebehandling, presisjonsmaskinering av utstyret, inkludert sliping, hobbing og andre prosesser. Dette trinnet forbedrer presisjonen og overflatekvaliteten til utstyret.
◆ Deteksjon og kvalitetskontroll: Etter at spiralvinkelgiret er behandlet, bør streng deteksjon og kvalitetskontroll utføres. Dette inkluderer kontroll av størrelse, profil, overflatekvalitet osv. på tannhjulene for å sikre at de oppfyller designstandarder og kundekrav.
Produksjonen av spiralskive gir er mer kompleks, så behovet for presisjonsutstyr og teknologi, passende behandlingsmetoder og streng kvalitetskontroll, for å produsere utstyr av høy kvalitet for å møte kundenes reelle behov.
Som konklusjon, å velge spiral konisk gir, kvalitet er nødvendig, men også vurdere ytelsen, som vil påvirke overføringseffektivitet og stabilitet, bæreevne, levetid, Xi 'an Huantai har nesten 30 års tilpasset prosesserfaring, og profesjonelt team, hvis du er interessert, vil vi være et godt valg, velkommen til å kontakte oss påtech@huan-tai.org.
Kontakt oss
Tlf: 86 029 87608173
E-post:Tech@huan-tai.org
Adresse: No.68, 2nd Keji Road Xian, Kina 710075