Sowformer er gjenbrukbare, støpte stålformer som brukes til å danne aluminiumsinngående og tomt smeltet metall fra ovner og overføring av vasker.
Hvorfor velge oss
Rik erfaring
Xian al-St finnes i 1996, leverer også mekaniske produkter （deler) til bilindustrien, jernbaner, oljeutforskning, gruvedrift og konstruksjon i mer enn 27 år. Vår Dross Press ble designet av en guru i aluminiumsindustrien i mer enn 40 års erfaring, som har mer enn 250 sett med Dross Press -installasjonsopplevelse.
Høy utvinning
Drosspanne som Casthouse forbruksvarer for å maksimere gjenoppretting både på stedet og på sekundærprosessoren.
Produktapplikasjon
Vi har brukt vår suksessfulle erfaring på virksomhet med mekaniske produkter (inkludert deler) i feltene for applikasjoner i bilindustrien, jernbaner, oljeutforskning, gruvedrift, landbruk, sement og betongproduktproduksjon, masse, papir og paperbrett og anleggsutstyr også.
One-stop-løsning
One-stop-løsning for metallrekylingsindustri-aluminiumsproduksjon, alt fra primærproduksjon til verdiøkningsprodukter til resirkulering, samt leverandører til industrien.
Hvordan fungerer sowformer for metallstøping?
Sowformer brukes i metallstøpingsprosesser for å lage intrikate og tilpassede komponenter. Følgende skisserer arbeidsprinsippene for såformer for metallstøping:
Opprettelse av mugghulen:Sowformer begynner med å pakke sand rundt et mønster for å danne formhulen. Sanden er vanligvis inneholdt i et tak og drag, som representerer topp- og bunnhalvdelene av formen. Når hulrommet er dannet, fjernes mønsteret, og etterlater inntrykk i sanden.
Montering og helling:Etter at eksemplet er eliminert, samles formen, og flytende metall fylles hullrommet. Når metallet avkjøles og herder, tar det tilstanden til sandformen, noe som gjør en pirrende grusom og nøyaktig spredning av det første eksemplet.
Porøsitet og gassflukt:Porøsiteten til den pakkede sanden lar gasser og damp rømme når metallet gjennomgår krymping under størkning. Denne muligheten er fordelaktig i forhold til lukkede permanente former, da den hjelper til med å forhindre dannelse av porøsitet i støpingen, og bidrar til den generelle kvaliteten på den siste delen.
Fleksibilitet i design:Sowformer tilbyr betydelig designfleksibilitet, noe som gir mulighet for produksjon av komplekse geometrier, underskjæringer og spesialfunksjoner. Sanden kan pakkes i praktisk talt enhver ønsket form, noe som muliggjør å skape intrikate og tilpassede komponenter.
Rask og billig produksjon:Sammenlignet med investeringsformer som bruker en keramisk oppslemming, er sowformene relativt raske og kostnadseffektive å produsere. I tillegg kan mønsteret som brukes i såformer gjenbrukes flere ganger for å lette produksjonsløp av identiske deler.
Praktiskhet for små produksjonsmengder:Selv om det ikke er så presise som investeringsformer, gir sowformer et praktisk alternativ for små produksjonsmengder og rask prototyping. De fungerer som en levedyktig løsning for effektivt å lage tilpassede komponenter og gjennomføre innledende produksjonskjøringer.
SOW MOLDS - Typer og påføring av aluminiumsinter
At vi ser aluminium eller produkter laget av aluminium rundt oss i hverdagen vår, men lite vet vi om metallkjeden. Så dette er rommet i dag for å bli kjent med aluminium, og snakker om hvilken ingot som er den rene formen for metall som er støpt til en form som er egnet for videre prosessering. Aluminiumsinngifter varmes opp forbi smeltepunktet og støpes i en stang eller blokkering ved hjelp av en mold chill -metode.
Former er tilgjengelige i forskjellige former og størrelser, og gir ringer en rekke opptredener.
Når vi vet hva aluminiumsinning er, la oss lære hvordan de er laget. I det støpte huset tappes digler av smeltet aluminium deres sølvfarvede væske enten direkte i muggsopp eller i en holderovn der metallet holdes smeltet ved temperaturer mellom 1200 og 1500 grader Fahrenheit. Deretter føres 400ka elektriske strømmer gjennom blandingen for å bryte bindingen mellom aluminium og oksygen. Resultatet er 99,8% rent aluminium.
Prosessen med å støpe aluminiumsinngifter foregår gjennom hovedsak to ruter - enten fra aluminiumoksyd gjennom primært aluminium eller fusjon og raffinering av aluminiumskrok. Ingots oppnådd gjennom den første typen prosess kalles primære ingots, og den andre typen kalles sekundære ingots. Avhengig av renhet av ingots, kan de også være rene eller legeringsegotter.
Typer aluminiumsinngående
Aluminiumsinngifter produseres gjennom smelteprosessen. Ulike karakterer av ingots produseres som brukes til produksjon av støpegods i bilindustrien så vel som elektriske applikasjoner. Ingots av forskjellige dimensjoner har en maksimal renhet på 99,7%. Ingots er materialet som støpes i en form som er egnet for videre prosessering. Ingots krever vanligvis en annen prosedyre for formet, for eksempel kald/varmt arbeid, skjæring eller fresing for å produsere et nyttig sluttprodukt. Aluminiumsinngifter smeltes på nytt og behandles videre til et stort antall produkter for forskjellige nedstrøms applikasjoner.
Primære aluminiumsinngifter - Dette er ingots av den ulegerte eller legerings aluminiumstøpt fra primært aluminium.
Sekundære aluminiumsinngifter er de som er oppnådd ved resirkulering av skrot.
Remelt -ingotter er de som er egnet for å remelere. Disse inkluderer store ingotter kalt "purker" (~ 500 kg) og små ingotter kalt "griser" (mindre enn 25 kg).
Ekstruderingsinngaver er ment og egnet for ekstrudering, typisk av fast sirkulært tverrsnitt, noen ganger med en sentral hul eller et flatet tverrsnitt.
T-ingots er formet i tri-lock-former og designet for effektiv og sikker håndtering, brukes i byggebransjen, transport, elektriske varer til husholdningsapparater, T-INGOTS smeltes på nytt for å produsere et bredt utvalg av endeprodukter som dekker hele spekteret av aluminiumsapplikasjoner.
En stor andel av aluminiumsinngifter (spesielt for ark og ekstruderingsapplikasjoner) blir støpt av den semi-kontinuerlige, vertikale støpeprosessen (DC-støping), der vann blir direkte sprayet på en størkning av ingot installert på en synkende plate.
Påføring av aluminiumsinngående
Aluminiumsinngifter kan brukes i forskjellige sektorer, inkludert bil, husholdningsapparater, belysning, konstruksjon, mekanikk og husholdningsvarer. Ingots sendes til andre prosesser eller flatet ut i tynne ark, som deretter brukes til å lage nye bokser. Aluminium blir en favoritt blant arkitekter og utbyggere som åpner for et potensial for å øke bruken av metall i byggebransjen.
På samme måte øker bruken av metall i bilsektoren med et økende behov for lette biler over hele verden.
Ingotformer kommer i forskjellige former og størrelser og er vanligvis laget av holdbare materialer som støpejern, duktilt jern, stål eller aluminium. De er designet for å forme smeltede metaller som sink, kobber, aluminium eller føre til spesifikke former for fremtidig prosessering eller lagring. Formene kan variere i størrelse fra små håndholdte former som brukes til mindre mengder metall til større former noen ganger referert til som såformer som holder flere tusen kilo metall.
En ingot er en solid blokk med metall som typisk er rektangulær, firkantet eller rund i form. Det produseres ved å helle smeltet metall i en ingot eller såform og la den avkjøle og stivne. Når den er størknet, fjernes INGOT eller SOW fra formen og kan behandles videre; Slik som ved å rulle, smi, skjære eller rette opp for å lage forskjellige metallprodukter.
Ingots brukes ofte i metallbearbeidingsindustrien som råstoff for å produsere andre metallvarer eller for lagring og transport av metall i en mer håndterbar form.
Fordeler:
- Enkel å bruke
- Lavt vedlikehold
- Vennlig sveisbarhet
- Kostnadseffektiv
- Økte utbytte
- Flere syklusbruk
For T-Type Ingot Sow Mold Material Selection: I henhold til forskjellige krav til produksjonsapplikasjoner kan du velge forskjellige materialer, for eksempel duktilt jern, støpt stål eller legeringsstål. Valget av materiale påvirker styrken, slitestyrken og korrosjonsmotstanden til sowformene.
Vedta ASTM A27-karakter 65-35 Materialkvalitet, det gjør T-Type Ingot Sow-formen sterkere og holdbar, og er også egnet for noen krevende ingeniørapplikasjoner.
Bruken av sandstøpingsprosess for å produsere sowform er relativt sterk, egnet for en rekke materialer og spesifikasjoner, og produksjonssyklusen er kort.
Overflatebehandlingen av T-type Ingot Sow-mold er en viktig kobling for å forbedre dens korrosjonsmotstand, oksidasjonsmotstand og skjønnhet. Vanligvis polering, kromplatting, sprøyting og andre metoder brukes til overflatebehandling for å øke levetiden og markedskonkurransen til sowformer.
Spesifikasjon
|
|
Inne i muggdimensjoner i millimeter |
Ca. Vekt (lbs) |
|||||
|
Bredde |
Lengde |
Høyde |
Bredde |
Lengde |
Høyde |
||
|
1200 pund lav profil |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
1200 pund lav profil m/gaffellommer |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
1200 pund høy profil |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
1200 pund høy profil m/gaffellommer |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
1500 pund høy profil |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
1500 pund høy profil m/gaffellommer |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
2000 pund høy profil |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
2000 pund høy profil m/gaffellommer |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Enten små ingotter eller store purker, er effektiv tørking og forvarming av muggsopp er avgjørende for sikkerhet og produktivitet på arbeidsplassen. Prosessen er også en betydelig kilde til energiforbruk og CO2 -utslipp - med mindre du bytter til elektrisk oppvarming.
En av de viktigste faktorene i forvarming og tørkeprosesser er konsistens og repeterbarhet. Enhver vanndamp som er igjen er en betydelig sikkerhetsrisiko hvis den oppfyller smeltet aluminium, mens forvarming er avgjørende for å minimere dannelsen av sprekker i støpejernsformer.
Sammenlignet med tradisjonelle gassvarmere, kan elektriske varmeovner tilby mer nøyaktig temperaturkontroll, tørketrommel og raskere forvarming.
Sammenlignet med tradisjonelle gassvarmere, kan elektriske varmeovner tilby mer nøyaktig temperaturkontroll, tørketrommel og raskere forvarming. Og for aluminiumsprodusenter betyr dette en mer effektiv og konsistent prosess.
Bedre termisk effektivitet. Den termiske effektiviteten til elektrisk oppvarming kan være så høy som 80-90 prosent (sammenlignet med 15-30 prosent for gassvarmere).
Presis temperaturkontroll. Med bedre og mer nøyaktig temperaturkontroll kan aluminiumsprodusenter sikre en mer konsistent prosess med de samme resultatene hver gang.
Ingen utslipp. Å bytte til elektrisk oppvarming fjerner alle skadelige utslipp, inkludert CO2, som ikke bare reduserer en plantes karbonavtrykk, men også bidrar til et renere, roligere arbeidsmiljø.
Vår fabrikk
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd ble dannet i 1995 for å levere aluminium Dross Press og Steel & Iron Castings til aluminiumsindustrien; Lever også mekaniske produkter （deler) til bilindustrien, jernbaner, oljeutforskning, gruvedrift og konstruksjon i mer enn 27 år. Vår Dross Press ble designet av en guru i aluminiumsindustrien i mer enn 40 års erfaring, som har mer enn 250 sett med Dross Press -installasjonsopplevelse. Drosspannen vår, avløpspanne, skummet gryte, slaggkasse, slaggpanne, såformer og ingotformer er laget av holdbare støpegods, materialet er proprietært stål.
FAQ
Vi er kjent som en av de mest profesjonelle sowformene produsenter og leverandører i Kina. Vennligst vær trygg på grossist av høykvalitets sowformer til salgs her fra fabrikken vår. God service og konkurransedyktig pris er tilgjengelig.